安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格？首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况：  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂大型钢板仓，通常要建5到8万吨的筒仓矿粉钢板仓，另外大豆的

品种单一，可以考虑建单仓容量为1万吨～1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型装配式钢板筒仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓容量在

5000～7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业，选择筒仓就不相同，小麦的品种很多，需要的筒仓数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。 ⑤饲料加工行业，单仓容量为1000

～3000吨左右为宜。  ⑥大米加工行业，目前大部分建设的筒仓容量都不大建材钢板仓，单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型汽车发放仓，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头

行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底机出粮为主。 总之，选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式，取决于多方面的因素。终必

须与功能相配套，否则不能发挥大的经济效益。

粮食钢板仓确保安全储粮：科学保粮就是用科学的方法保管好粮食。按照粮食的变化规律，做到安全储存，避免或减轻虫、霉、鼠、雀危害造成的损失，抑制或减缓粮油陈化速度，减少粮油的损失损耗，降低保粮费用，减轻劳动强度，保证工作人员的身体健康等采取的

一些安全、经济、简便、有效的保粮方法和措施。同时还要认真贯彻“以防为主、综合防治”的保粮方针，分别采取清洁卫生、物理机械、化学药剂、温室储藏等措施，因地制宜，从实际出发进行综合防治，确保储粮安全。

现在很多的工厂都希望能够建造出一个非常好的粮食钢板仓用于储存原料，在建造时也有很多的细节需要被考虑到才能够达到一个非常好的建造效果，那么哪些细节需要自己注意？需要注意钢板仓材料问题，现在市场中有很多的材料都能够建造钢板仓，只不过不同等级的钢板仓材料建造质量使用寿命等细节也会有所区别，当大家在建造钢板仓时一定要对市场中不同等级的原材料有所对比，找到一个比较适合自己工厂建造需求的等级材料，自然能够达到一个非常好的建造效果

在国外，针对粮食钢板仓结构进行了大量的力学分析研究，主要集中在以下两个方面，一个是钢板仓内散料对于钢板仓内壁的压力形式，另一个是对于钢板仓结构行为的影响。在钢板仓设计过程中贮存散料对钢板仓仓壁的压力的施加是关键部分，钢板仓载荷的准确程度直接影响有限元分析结果的，只有载荷施加的准确，才能确保设计的钢板仓结构的安全性和可靠性。在钢板仓使用的初阶段，贮存散料压力的计算是根据流体力学的理论，但随着对钢板仓载荷的研究深入，人们意识到在钢板仓当中贮存的散料（如水泥、粉煤灰、矿粉、砂石骨料、熟料、煤粉和粮食等）的力学性质与液体有很大的区别，所以根据流体力学理论对钢板仓散料压力进行计算并不准确，原因是：流体力学中钢板仓内部的压力是随着深度增加而线下增加；钢板仓贮料的侧壁压力是沿着侧壁深度增加而呈某种曲线增加

我们选用水泥钢板仓要注意以下几点来保证水泥钢板仓的使用效果，首先，我要选择合适的材料，一般来说，建设钢板仓我们会选用通俗性的钢材，因为他取材便利，成本低，比如Q235，当然，如果说核算钢板仓的仓壁板厚度超越了设备的加工能力的话我们就可以找一些低合金钢来代替，钢板仓的仓壁板一般以镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了钢板仓的的主要材质要求目标。他将直接影响钢板仓的运用寿命。

由于水泥钢板仓是在室外储存的，它们接受了大气环境的不断变化。因此，对于环境温度的变化，钢板仓或多或少都会受到影响。特别是在低温天气下，钢板仓会产生低温脆性。那么如何防止这种情况发生呢?今天水泥钢板仓厂家带大家去了解一下。

一、钢结构的选择，钢板仓结构型式要遵循以下原则

1、尽量减少结构和加工工艺造成的集中应力。

2、减少结构集中和加工工艺造成的应力集中区域。

3.随着钢板厚度的增加，沿厚度方向的应力逐渐增大，并逐渐转变为平面应变状态。这也增加了板仓组件脆性破坏的机会。因此，通过对表面的研究，应力集中程度高的低碳钢和低合金钢构件的厚度应在40 mm以内。

二、钢材的选择;选择时要考虑的因素:元件，元件制造和安装的温度条件，以及技术条件的重要性。有时根据组件的厚度和类型使用钢。